








瑞科光學(xué)螺絲篩選機產(chǎn)品特色:
1. 利用玻璃高透光性,物件可平穩(wěn)放置于檢測盤面者皆可檢測;
2. 檢測范圍廣:緊固件、手機零配件、橡膠制品、電子元器件、異形五金等;
3. 依檢測項目,ccd檢測器,可增加2-6個相機;

4. 檢測速度:依物件及供料系統(tǒng)而定,快每分鐘可達500-1200pcs;
5. 可根據(jù)客戶需求量身訂做,增加自動計數(shù)包裝機、自動補料機;
6. 快速更換零件,操作簡便。

光學(xué)影像篩選機的特點:
1、完全替代員工檢查的傳統(tǒng)方式;
2、全檢產(chǎn)品,100%保證客戶的品質(zhì)要求,可為潛在的大客戶起到很好的廣告效益。

3、操作界面簡單明了,初次新建型號后,ccd檢測器品牌,后續(xù)生產(chǎn)時直接調(diào)取即可,普工可以完成操作所有內(nèi)容;
4、軟硬件全部自主研發(fā),可隨時按客戶要求增加檢查項目,對應(yīng)客戶的要求反應(yīng)速度快;
5、自動生成生產(chǎn)報表,并可用圖表體現(xiàn)每個不合格項目所占的百分比,對改善工藝起重要作用。

東莞市瑞科智能科技有限公司生產(chǎn)的光學(xué)螺絲篩選機是通過多名經(jīng)驗豐富的工程師長時間設(shè)計,結(jié)合用戶需求,生產(chǎn)要求開發(fā)而成。該設(shè)備綜合了五金模具、自動控制、電子工程、工業(yè)計算機等科學(xué)知識,實現(xiàn)自動化檢測的方式,融合了國內(nèi)外先進自動化技術(shù),大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
光學(xué)影像篩選設(shè)備具有以下優(yōu)點:保證各道工序生產(chǎn)可靠進行,保證次品完成曝光及進行自動分選,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少現(xiàn)場人員,提高生產(chǎn)率,引入光電術(shù),改進流程控制,檢測結(jié)果具有穩(wěn)定性,一致性,提高客戶信任度,保障訂單持續(xù)不斷。

傳統(tǒng)檢測方法的弊端很多,羅列如下:大量人員手工檢測,一致性差,容易產(chǎn)生錯誤,ccd檢測器價格,大多只能采用抽檢,人工全檢工作量相當大,人工無法持續(xù)保持一致的檢測效果,不同的檢測者之間存在差異,無法實現(xiàn)實時的流程控制機械系統(tǒng)檢測,局限性多,不靈活,笨重,無法快速完成全檢,無法適應(yīng)現(xiàn)代的質(zhì)量控制和統(tǒng)計流程控制。

光學(xué)影像篩選設(shè)備工作原理:利用光電視覺技術(shù)代替人眼視覺檢測,用高速工業(yè)相機快速攝取工件的影像信息,輸入PC上位機,通過一定的程式及算法進行處理分析,判別與標準之間差異,ccd檢測器生產(chǎn)廠家,然后將結(jié)果輸出,統(tǒng)計,發(fā)現(xiàn)不良品進行報警或自動剔除,至快0.04秒可完成一次檢測。
機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷。機器視覺系統(tǒng)是指通過機器視覺產(chǎn)品(即圖像攝取裝置,分CMOS 和 CCD兩種)將被攝取目標轉(zhuǎn)換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號;圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征,進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。

機器視覺系統(tǒng)的特點是提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度,提高工作效率,減少生產(chǎn)成本。在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合,常用機器視覺來替代人工視覺。

同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中,用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高,用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。而且機器視覺易于實現(xiàn)信息集成,是實現(xiàn)計算機集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。

正是由于機器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息,而且易于自動處理,也易于同設(shè)計信息以及加工控制信息集成,因此,在現(xiàn)代自動化生產(chǎn)過程中,人們將機器視覺系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。
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